1. 系统特点
    适应各种形式的闸门，如平板门，弧形门，翻板门等。闸门的控制位置可以精确到1厘米(可选)。安装在闸门启闭机室，由开度传感器(可选)、智能闸门测控仪表(可选)、控制电器、逻辑保护电路、操作按钮状态指示灯等组成，通过与闸位传感器、机械限位、闭销保护、启闭机、三相交流电源进线等连接构成。闸门控制系统以高性能的可编程序控制器作为核心控制元件。
(1)性能稳定可靠、结构紧凑，I/Ｏ模块配置灵活，编程手段丰富，易于操作。使用施耐德PLC完成信号的采集处理、监视设备的运行情况、启闭机的自动启停、故障报警等功能。
(2)PLC还提供一个标准的通信接口与上位机通信，可实现信息共享，使上位机能够对分散的辅机设备进行实时监控。
(3) 配置雷电保护器，提高系统的抗干扰能力；配备驱潮加热系统，适应潮湿环境；配置交直流双电源系统，系统更加可靠。
2. 控制功能
●启闭机控制，多种控制方式；全开，全关，根据开度控制。
●软启动(可选)。当它处于软启动状态时，其输出电压的上升是无级、平滑的，同时通过减小转矩波动来减轻对齿轮、联轴器及皮带的损坏。
●开度信号采集,可以精确到1厘米。液位变送器除将一对模拟量信号送入PLC的模拟量输入模块AI外，同时也将另一对模拟量信号送入公用LCU。
●具备现地自动控制、现地手动控制及远方控制功能，现地手动/自动运行方式在现地控制柜上进行切换；
●自动采集数据、监视反馈信号及设备运行状态；
3．报警功能
　　PLC实时检测系统各设备的工作状态，发现故障自动处理，并及时上报故障信息。故障信息主要有：
　　■ 传感器故障
　　■ 动作故障
　　■ 装置故障
　　■ 电源故障
4．测量功能
有两个（可扩展）4~20mA模拟量节点，可以测量智能仪表实时参数。可外扩展智能仪表显示水位值。
5．通讯功能（可选）
可接与机组LCU、公用LCU或者上位机实现Modbus通讯，实现对闸门的远方启、停、操作方式切换等操作，在机组LCU、公用LCU或者上位机显示启停次数，工作状态和实时开度值等数值。可扩展通讯接口与自动化仪表通讯。可远方对闸门实现精确到1厘米的控制操作。
6．显示功能（可选）
可扩展液晶触摸屏，显示开、关次数，闸门状态和实时开度、水位（需网络支持）等数值，并执行开闸门、关闸门、操作切换等操作。