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1. 系统特点
渗漏排水控制系统以高性能的可编程序控制器作为核心控制元件，通过其标准的通信接口和计算机监控系统通信。渗漏排水泵由施耐德PLC程序控制，并能在现地控制柜上进行自动/手动运行方式的切换。系统同时控制2台水泵，其中1台为工作泵，另外1台为备用泵，工作泵与备用泵可按运行时间自动轮换。系统配置渗漏集水井浮子式液位信号器。电机的启停采用施耐德软启动器，系统对水泵及电机配置具有完整的控制、保护、测量功能。
(1)性能稳定可靠、结构紧凑，I/Ｏ模块配置灵活，编程手段丰富，易于操作。PLC完成信号的采集处理、监视设备的运行情况、泵的自动启停、故障报警等功能。
(2)PLC还提供一个标准的通信接口与上位机通信，使上位机能够对分散的辅机设备进行实时监控。
(3) 配置雷电保护器，提高系统的抗干扰能力；配备驱潮加热系统，适应潮湿环境；配置交直流双电源系统，系统更加可靠。
2. 控制功能
●泵控制。正常时对泵进行交替控制，水位过高时可以两台泵同时启动。
●软启动。当它处于软启动状态时，其输出电压的上升是无级、平滑的，同时通过减小转矩波动来减轻对齿轮、联轴器及皮带的损坏。
●水位信号采集采用模拟量输入方式，浮子式液位信号器输出4～20mA电流，可设定泵的多级控制水位。液位变送器除将一对模拟量信号送入PLC的模拟量输入模块AI外，同时也将另一对模拟量信号送入公用LCU。
●具备现地自动控制、现地手动控制及远方控制功能，现地手动/自动运行方式在现地控制柜上进行切换；
●具备软启/停电动机功能，解决了传统控制接线中接触器触点易损坏、维护量较大等问题，并可通过设定停泵时间，避免深井泵在停泵时的水锤现象；
3．报警功能
PLC实时检测系统各设备的工作状态，发现故障自动处理，并及时上报故障信息。故障信息主要有：
■ 水位过高、过低
■ 传感器故障
■ 渗漏泵故障
■ 备用渗漏泵投运
■ 装置故障
■ 电源故障
4．测量功能
有两个（可扩展）4~20mA模拟量节点，可以测量智能仪表实时参数。可外扩展智能仪表显示水位值。
5．通讯、显示功能（可选）
可接触摸液晶显示屏或与机组LCU、公用LCU或者上位机实现Modbus通讯，实现对渗漏排水泵远方启泵、停泵、操作方式切换等操作，在摸液晶显示屏、机组LCU、公用LCU或者上位机显示启停次数，工作状态和水位值参数等数值。可扩展通讯接口与自动化仪表通讯。
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