系统控制两台补气电动机组（一台工作一台备用）。检测高压气罐及低压气罐压力，根据压力值启停工作泵，维持气罐压力在正常范围内从而实现对水电厂供气系统及其设备自动控制实现补气系统的自动补气，自动补气的基本功能外，系统可实现启动保护、运行保护、故障报警、通讯、参数设定、状态监视等功能。系统配置合理，可靠性高。采用进口施耐德PLC，实现对电机平稳启动。配置雷电保护器，提高系统的抗干扰能力；配备驱潮加热系统，适应潮湿环境；配置交直流双电源系统，系统更加可靠。
1．控制对象及参数
被控对象：高、低压气机电动机、补气阀（可选）等
被控参数：高、低压气机压力值
2．控制功能
2.1高、低压自动控制、手动控制
2.2高、低压气机压力自动监测
2.3可接远端公用LCU手动控制,改变动作方式。
2.4监视反馈信号及设备运行状态；
3．报警功能
　　PLC实时检测系统各设备的工作状态，发现故障自动处理，并及时上报故障信息。故障信息主要有：
　　■ 压力过高、过低
　　■ 传感器故障
　　■ 高、低压气机故障
　　■ 备用压油泵泵投运
　　■ 传感器故障
　　■ 装置故障
　　■ 电源故障
4．测量功能
有两个（可扩展）4~20mA模拟量节点，可以测量智能仪表实时参数。可外扩展智能仪表显示压力值。
5．通讯功能（可选）
可与机组LCU、公用LCU或者上位机实现Modbus通讯，实现对高、低压气机控制装置的远方启泵、停泵、操作方式切换等操作，在机组LCU、公用LCU或者上位机显示启停次数，工作状态和实时压力值等数值。可扩展通讯接口与自动化仪表通讯。
6．显示功能（可选）
可扩展液晶触摸屏，显示启停次数，工作状态和实时压力值等数，并执行启泵、停泵、操作切换等操作。